Comparación de tiempos de limpieza

Comparación de tiempo para Home Slush Machine

El tiempo de limpieza es una métrica clave pero poco valorada para las máquinas de granizado domésticas. Aunque una bebida congelada tarde un rato en prepararse, Los consumidores probablemente lo aceptarán si es fácil de limpiar, Pero no usarán un electrodoméstico de forma habitual si el proceso de limpieza es complicado, El residuo es difícil de alcanzar, Hay varios cepillos o remontar es difícil.

Una afirmación como "fácil de limpiar" no es tan útil como comparación de tiempos de limpieza para la marca de electrodomésticos y/o los fabricantes OEM. Un examen profesional debe evaluar todos los pasos del proceso, Todo tipo de residuos de bebida, y que el aparato pueda volver a montarse de forma segura tras lavarlo.

Dado que aquí no se listan modelos específicos de producto ni datos de laboratorio, El siguiente marco ofrece una explicación sobre cómo se debe probar y comparar el tiempo de limpieza sin utilizar resultados inventados.

Las razones por las que el tiempo de limpieza es importante.

Jarabe de azúcar, zumo de fruta, Café, Colorante alimentario, Las bebidas alcohólicas y las mezclas lácteos pueden prepararse en una máquina casera de granizado. Los ingredientes pueden dejarse dentro o alrededor del tanque de bebidas, Barrena, Focas, Válvula dispensadora, Boquilla, Conexión de tapa y unidad tras el uso.

A medida que se seca el residuo de azúcar, puede volverse pegajoso. Hay zonas donde los ingredientes lácteos y la pulpa de fruta pueden quedar atrapados, y las bebidas de colores pueden decolorar partes transparentes. Es necesario eliminar los residuos de forma eficaz para prevenir olores, Fuga, ensamblaje difícil o rendimiento reducido del producto.

La recomendación de la FDA se centra en la necesidad de limpiar y desinfectar las superficies de contacto con alimentos para evitar la contaminación, si fuera necesario. La limpieza con desinfección es un proceso completo que elimina los restos de comida y otra suciedad, y desinfectar es un paso adicional en una superficie limpia.

La velocidad de limpiar no lo es, por lo tanto, para juzgar por la efectividad de la limpieza.

Exponga el propósito de la comparación.

El objetivo de la prueba debe establecerse antes del uso de los aparatos.

Se puede elaborar una comparación de tiempos de limpieza para:

• Comparar dos estructuras de máquinas de granizado;
• Evalúa un nuevo tanque o sinfín removible;
• * Asegurarse de que una declaración de marketing sea correcta;
• * Determinar los factores que dificultan la vida para los usuarios:
• * contrastar la limpieza manual o automática con el ciclo de enjuague automático;
• - Medir la producción de muestras frente a una unidad de referencia;
• Actualizar el manual de instrucciones;
• Compara la limpieza siguiendo distintas recetas.

La prueba también debe especificar si está midiendo el tiempo de trabajo activo, tiempo transcurrido o ambos.

El tiempo de limpieza activa es el tiempo que el usuario pasa vaciando, Desmontaje, Limpieza, Cepillado, Enjuague, Secado y reensamblaje de los componentes. Remojo, Uso en lavavajillas, Los programas de secado al aire y limpieza automática también pueden formar parte del tiempo transcurrido.

No sumes todo esto porque un ciclo de lavavajillas puede hacerse con poco trabajo activo pero aun así consumir mucho tiempo.

Reduce la cantidad de residuos de bebidas. Minimizar la variabilidad de los residuos de bebidas.

El aparato debe probarse siguiendo una receta específica y no tras una bebida desconocida.

Un programa práctico de examen incluye, pero no se limita a:

• Una mezcla típica de agua azucarada;
• Una bebida de frutas de colores;
• Una bebida con pulpa;
• Uso de una receta a base de lácteos cuando se apoya;
• Una bebida de café o cacao, o similares, endulzado con azúcar;
• Un trago de alcohol, Con apoyo.

La receta varía, Por tanto, el reto de limpieza varía. La solución de azúcar y la grasa láctea fáciles de enjuagar pueden no necesitar tanto cepillado como las partículas de fruta o colorantes concentrados.

La receta debe estar escrita íntegra, Valor Brix, Volumen de relleno, Programa operativo, El tiempo de espera entre la dispensación y la limpieza debe registrarse en el informe. Remojar la máquina durante 30 minutos para que los residuos se sequen dará una prueba diferente a lavar la máquina justo después de usarla.

Se deben usar la misma receta y condiciones para cada unidad de comparación.

Establecer Endpoint de limpieza

La prueba requiere una definición clara de "limpio".

Si el componente parece estar bien desde lejos, No necesariamente está limpio. Esta evaluación debe comprobar las superficies de contacto con los alimentos, ranuras de sellado, Conexiones con barrena, Conductos de válvulas, Esquinas de tanque y salidas de dispensación.

Algunos ejemplos de lo que podría aceptarse son:

• No hay residuos en la superficie del cristal;
• NO se adhiere a una superficie seca;
• * No hay restos de pulpa ni partículas de pulpa;
• *No queda rastro del olor de ninguna bebida;
• * Sin mancha de color visible;
• Enjuaga el agua después del último lavado;
• - Funcionamiento correcto tras el ensamblaje; y
• No hay fugas de agua durante una prueba, Continuación.

La certificación de equipos alimentarios de la NSF tiene en cuenta la probabilidad de retener contaminación, Diseño higiénico, Limpieza, Seguridad en construcción y materiales. Esto demuestra la importancia de evaluar el tiempo que se tarda en limpiar así como la limpieza definitiva del diseño.

Desglosa el proceso en pasos medibles.

Es buena idea tener una comparación que muestre solo un tiempo total. Desglosarlo en pasos permitirá a los ingenieros saber dónde el diseño está haciendo trabajo innecesario.

1. Drenaje de bebidas

Calcula cuánto tarda en servir o tomar el resto de la bebida. Documenta si el usuario necesita inclinar el tanque, Usa el sinfín o elimina manualmente los residuos.

2. Enjuague inicial o ciclo de limpieza automática

También hay un modo automático de enjuague con agua tibia en algunas máquinas que hace girar el sinfín para enjuagar. La prueba debería capturar la cantidad de agua en el sistema, La duración del programa, interacción con el sistema y la cantidad residual de residuos.

No se debe asumir que los ciclos automáticos son un ciclo de limpieza completo. Puede haber piezas que se puedan quitar y que aún necesiten ser desmontadas y lavadas.

3. Desmontaje de componentes

Fíjate en el tiempo que tarda en retirar el acuario, Miembro, Barrena, Focas, Válvula dispensadora, Boquilla, bandeja de goteo y otras piezas lavables.

El observador debe registrar cualquier situación que implique el uso de mecanismos de bloqueo difíciles, demasiada fuerza, Líquido en exceso, pequeñas piezas sueltas y bebida goteando en la base de la máquina.

4. Lavado manual

Utiliza una temperatura específica del agua, detergente, Esponja y cepillo para medir el tiempo de lavado. Todos los operadores deben seguir el mismo procedimiento escrito.

5. Enjuague

Anote el tiempo y la cantidad estimada de detergente y residuos sueltos necesarios para la eliminación.

6. Secado

Minimiza el tiempo de secado activo de la toalla y el tiempo de secado pasivo al aire. El agua puede quedar atrapada en componentes que tienen secciones huecas, ranuras profundas o drenaje inadecuado.

7. Reensamblaje

Anota el tiempo que tarda en volver a colocar todas las piezas y en preparar el aparato para su uso.

8. Inspección posterior a la limpieza

Comprobar si hay residuos, Desalineación del sello, Montaje incorrecto, Filtraciones y sinfín en movimientos anormales.

Compara las características de la limpieza automática frente a la limpieza completa.

La primera etapa puede facilitarse usando un programa de limpieza automática, pero no es lavar.

Se pueden comparar tres métodos, como:

Enjuague rápido: Se llena el agua y se aplica la función de limpieza automática.

Limpieza manual estándar: la máquina se vacía, Desmontado, limpiado, enjuagado, secado y vuelto a montar.

Limpieza asistida con lavavajillas: Los componentes extraíbles que se pueden poner en el lavavajillas se lavan en el lavavajillas, y el resto del aparato se lava a mano.

Debe indicar qué zonas son seguras para el lavavajillas y si se ha comprobado que la exposición a varios lavavajillas es segura. El plástico puede opacarse, deformado, dañado por impresión en, daños en los sellos o pérdida de resistencia mecánica al exponerse al calor y al detergente.

La NSF afirma que el rendimiento de desinfección de lavavajillas se ha probado según NSF/ANSI 184, Pero un componente extraíble para lavavajillas solo debería considerarse apto para lavavajillas si el material y la durabilidad del componente específico han sido probados según este estándar.

Evalúa el esfuerzo del usuario así como el tiempo

El tiempo total de limpieza puede ser el mismo para dos diseños, Pero la experiencia de usuario es muy diferente.

El equipo de pruebas debería registrar:

• * Número de agujeros; y
• * Número de herramientas para realizar la tarea de limpieza; y
• Número de pasos necesarios para ensamblar el producto;
• * Diámetro del tanque; y
• * Dificultad para quitar los sellos;
• * Necesitan sujetar las piezas bajo agua corriente;
• * Cantidad de salpicaduras;
• * Riesgo de caer desde grandes alturas; y
• Posibilidad de colocación errónea de piezas pequeñas;
• * Necesito consultar el manual.

Ahorrar un minuto en un diseño, Pero pedir a los usuarios que se encarguen de varios sellos pequeños puede no ser un cambio de diseño que merezca la pena.

Las grabaciones de vídeo pueden ser útiles para que los ingenieros revisen el movimiento de las manos, Dudas, Intentos repetidos, y el ensamblaje incorrecto.

Con múltiples operadores de prueba, Puedes lograr lo siguiente:

El proceso de limpieza puede depender de la familiaridad del usuario. Un ingeniero diseñador puede realizar el proceso mucho más rápido que un consumidor primerizo.

Las pruebas deberían, por lo tanto, Englobar:

• * Operadores experimentados;
• * Usuarios primerizos;
• * Usuarios que leen las instrucciones por primera vez;
• El "Usuarios" son quienes han seguido un breve vídeo de demostración.

Las herramientas y las instrucciones de limpieza deben ser las mismas para cada participante. El informe debe informar los tiempos medios, mínimo, y tiempos máximos, y errores comunes, No es el más rápido.

También se debe evaluar el efecto de aprendizaje. Puedes juzgar desde el principio si el proceso es fácil o difícil de entender, Tercer y quinto ciclo de limpieza.

Analizar el diseño de problemas higiénicos

Los largos tiempos de limpieza pueden ser un indicador de un problema estructural.

Las causas comunes incluyen:

• * Esquinas profundas de tanque;
• * Ranuras estrechas de sellado;
• * Hilos expuestos;
• * Válvulas no extraíbles;
• * Áreas con agua acumulada;
• * Transiciones internas bruscas;
• * Superficies texturizadas de contacto con alimentos;
• Barrenas que no pueden colocarse de forma segura en un fregadero;
• * Sellos sin cortar (sin pestañas);
• Piezas que pueden insertarse al revés.

Deberían implementarse configuraciones de equipos que permitan el acceso a equipos limpios según las recomendaciones de la FDA, mientras que los principios de diseño higiénico de la NSF deberían centrarse en la capacidad de limpieza de las superficies y en la probabilidad de retención de contaminación.

Radio interno mayor, Eliminación sin herramientas, menos piezas sueltas, Mejora del drenaje, Pasajes de viento, Conductos de válvulas abiertos, Los módulos de sello reemplazables y las marcas claras de alineación son ejemplos de soluciones de ingeniería.

Durabilidad de la limpieza por pruebas

La limpieza más rápida no es efectiva si las piezas se dañan durante varios ciclos de lavado.

El repetido debe incluirse en un programa de durabilidad:

• * Desmontaje y reensamblaje;
• * Cepillado manual;
• * Exposición al detergente;
• Usando el lavavajillas, si está disponible;
• * Eliminación de sellos;
• * Funcionamiento de válvulas;
• * Ciclos de secado.

Tras las pruebas, Los componentes deben evaluarse para detectar grietas, Deformación, Opacación, Cambio de color, Retención de olores, Compresión de sellos, reducción de bloqueos y arañazos.

Todo el aparato debe ser sometido a una prueba de fugas y funcionamiento.

Organizar el informe final de comparación

Los siguientes puntos deben tenerse en cuenta en una comparación profesional de tiempos de limpieza:

• Número de modelo y número de serie;
• * Experiencia de operador de pruebas;
• * Líquido para mezclar con una receta de bebida; y
• * Registrar los tiempos de flujo y pausa; y
• * Tiempo antes de limpiar;
• * Temperatura del agua;
• * Detergente y herramientas;
• * Método de limpieza;
• * Determinar el momento en todas las etapas de un proceso;
• * Número total de horas en la semana laboral;
• * Tiempo total transcurrido;
• * Consumo de agua;
• Número de piezas que se pueden quitar;
• * Resultados de inspección de residuos;
• * Errores de reensamblaje;
• * Resultados de la prueba de fugas;
• * Fotografías o vídeo;
• * Conclusión final de ingeniería.

Las declaraciones de marketing deben estar en el proceso completo y validado. Si alguien tiene una reclamación como "limpia en 5 minutos,"Necesitan aclarar si esto es un enjuague automático o un desmontaje, Lavandería, Enjuague y reensamblaje.

Conclusión

La comparación del tiempo de limpieza es importante para la usabilidad y el diseño higiénico de la máquina de granizados.

Un test fiable proporciona la receta de la bebida, La condición del residuo, Las herramientas de limpieza, Temperatura del agua, Experiencia del operador y el punto final de la limpieza. Divide cualquier tiempo de parto activo del tiempo transcurrido, y registra todas las fases desde el drenaje hasta el reensamblaje.

En el caso de marcas de electrodomésticos y fabricantes OEM, La idea es conseguir el tiempo de limpieza más rápido posible. Eliminar residuos también debería ser efectivo, Prevenir el agua atrapada, Proteger las zonas eléctricas de gotas y asegurar que cada componente sea reinstalado correctamente por el usuario.

Un buen sistema de limpieza puede mejorar la experiencia del cliente, Reducir el riesgo de garantía, Aumento del uso del producto, reducir los errores de ensamblaje, Mejorar la higiene y mucho más.