Informe de prueba de ruido de máquina con granizado

Las máquinas caseras de granizado producen mucho ruido porque suelen funcionar mucho más tiempo que las batidora o los procesadores de alimentos. La máquina puede proporcionar un largo tiempo de preparación para enfriar y mezclar la bebida antes de que un periodo de conservación asegure un producto congelado estable.

El compresor, Ventilador de condensador, Motor sinfín, Caja de cambios, Los circuitos refrigerantes y los paneles de armario pueden producir sonido durante este periodo. Lo es, por lo tanto, Recomendó que un profesional realice una prueba de ruido con un informe de prueba que mida más de un momento de funcionamiento. Debe describir el entorno de prueba, Carga de bebidas, Programa operativo, Equipos de medición, Métrica de sonido y todo el ciclo de refrigeración.

Si estos se omiten en la afirmación, no es posible hacer comparaciones fiables entre diferentes productos cuando las afirmaciones se interpretan como "bajo ruido" o "menos de 55 dB".

Define el objetivo de la prueba de ruido.

El fabricante debe determinar el propósito de la medición antes de la prueba.

Se puede utilizar una prueba de ruido para:

• * Comparar prototipos de ingeniería;
• * Identificar los pros y contras de una afirmación de marketing concreta;
• * Determinar la etapa más ruidosa;
• Prueba un compresor o ventilador nuevo;
• Compara los diferentes tipos de armarios;
• * Monitorizar la consistencia en la producción en masa;
• Proporcionar un informe de laboratorio independiente.

El método requerido y el nivel de precisión en la medición dependen del propósito de la prueba. Una comparación interna de ingeniería puede basarse en diferencias entre dos prototipos, o una especificación declarada de producto puede necesitar ser un proceso más controlado y repetible.

IEC 60704-1:2021 establece los requisitos generales para la medición del ruido acústico en el aire proveniente de electrodomésticos y aparatos similares. Cubre electrodomésticos alimentados por la red o baterías, y contiene condiciones relacionadas con las condiciones climáticas, Entornos de prueba y ruido ambiental.

Verifica que el Estándar de Producto Aplicable sea correcto

Las máquinas domésticas de granizado cumplen dos funciones: Enfriamiento y preparación de alimentos. Por tanto, la clasificación específica del aparato para la prueba acústica debe comprobarse con la ayuda de un laboratorio competente según la construcción y el uso previsto del aparato.

Es aplicable a electrodomésticos de preparación de alimentos diseñados para su uso en encimeras, Tablas, Encimeras, Sutecideros o para aplicaciones integradas según IEC 60704-2-11:2025. Está diseñado para usarse junto con IEC 60704-1:2021.

Frigorífico, Los armarios de almacenamiento de alimentos congelados y los congeladores de alimentos están cubiertos por la norma IEC 60704-2-14. Su objetivo es establecer las condiciones para la medición que proporcionen un grado suficiente de precisión y permitan comparar los resultados de la medición bajo condiciones que imiten estrechamente la práctica.

Una máquina de granizado puede no encajar perfectamente en ninguna de las categorías anteriores. Por tanto, el laboratorio debe decidir el procedimiento a utilizar y registrar cualquier adaptación justificada.

Diferenciar entre potencia sonora y presión sonora.

Para un informe profesional, Es importante determinar si presenta un nivel de potencia sonora o un nivel de presión sonora.

La presión acústica medida en una determinada posición del micrófono se llama presión sonora. Puede variar en función de la distancia entre el objeto medido, Reflejos de la sala, Muros circundantes, Material de encimera, y la ubicación del micrófono.

Una potencia sonora indica la energía acústica total emitida por el aparato y se ve menos afectada por la posición de escucha. ISO 3744:2025 ofrece un enfoque de ingeniería para estimar la potencia sonora a partir de una presión sonora medida en una superficie alrededor de una fuente de ruido en un entorno que se aproxima a un campo libre sobre uno o más planos reflectantes.

Estos dos valores no pueden intercambiarse. Si un informe contiene solo la especificación de "48 dB", entonces está incompleto sin especificar también:

• * La cantidad acústica;
• * La ponderación de frecuencia;
• * La distancia del micrófono;
• * El estado operativo;
• * El entorno de pruebas;
• * El periodo de promediado.

Establecer un entorno de pruebas controlado.

El nivel de ruido del aparato debe estar suficientemente por debajo del nivel de ruido del fondo para no afectar al resultado. Sistemas de aire acondicionado, Equipamiento cercano, Tráfico exterior, Las conversaciones y las vibraciones del edificio deben evitarse o grabarse.

Las pruebas pueden realizarse en una sala acústica, una cámara hemianecoica o cualquier otro entorno que cumpla con el procedimiento de prueba seleccionado. La ISO 3744 reconoce entornos que están cerca de un campo acústico libre sobre un plano reflectante, y proporciona directrices para la evaluación y mejora de entornos menos que ideales.

La máquina de granizado debe instalarse en un lugar preestablecido sobre una encimera rígida representativa. La persona que examina debe documentar:

• * Distancia de los muros;
• * Tipo de fregadero; y
• * Temperatura ambiente;
• * Humedad relativa;
• Suministrar energía al sistema de suministro de agua, y mantener su frecuencia;
• * Ruido de fondo;
• * Orientación al dispositivo;
• * Espacio de ventilación.

El espaciamiento entre la salida del condensador y la pared puede afectar al flujo de aire y al sonido. Las condiciones de instalación deberían ser, sin embargo, estandarizado en comparación con otras muestras.

Asegúrate de que se utilice el equipo de medición adecuado.

El informe debe incluir la siguiente información: Medidor de nivel sonoro, Micrófono, Calibrador acústico, Equipos de adquisición de datos, y estado de calibración.

IEC 61672-1 establece criterios de rendimiento para medidores con ponderación temporal, Medidores de integración y promedios integradores, que se conocen como medidores de nivel sonoro. Establece las categorías de rendimiento de Clase 1 y Clase 2, este último normalmente se espera que tenga límites de aceptación más estrictos.

El análisis de frecuencias es lo mejor, especialmente para pruebas de desarrollo. El tamaño general A puede indicar un prototipo ruidoso o silencioso, pero no necesariamente cuál.

Los siguientes factores pueden ayudar a distinguir entre:

• * Zumbido de compresores de baja frecuencia;
• * Ruido de aspas del ventilador;
• * Sonidos de flujo de refrigerante;
• * Tonos de caja de cambios;
• * Raspado con barrena;
• * Resonancia de panel;
• * Ruido eléctrico de conmutación.

Antes y después de la prueba, el instrumento debe calibrarse. Los resultados pueden ser invalidados o calificados si hay alguna desviación significativa respecto a la calibración.

Hay una carga de bebidas y una de operación. Se define la carga de bebidas y la carga operativa.

Es importante probar una máquina de granizado solo cuando esté vacía. La viscosidad de las bebidas, y la formación del hielo, alteran las cargas mecánicas y pueden influir significativamente en el ruido del sinfín y la caja de cambios.

El informe debe identificar:

• * Formulación de bebidas;
• * Valor térmico; y
• * Contenido calórico, si procede;* Tamaño de la ración;
• * Volumen de relleno;
• * Temperatura inicial;
• * Programa seleccionado;
• * Textura objetivo;
• * Temperatura ambiente.

Al comparar diferentes máquinas o lotes de producción debe utilizarse la receta estándar de referencia. Esta receta debe estar bien mezclada y preparada según el mismo método para cada prueba.

Normalmente deberían probarse el volumen mínimo y máximo de trabajo declarado. Un depósito parcialmente lleno puede producir ruidos inusuales y un depósito lleno puede provocar más tensión en el motor y el sistema de refrigeración.

Mide todas las etapas operativas importantes.

El ruido varía durante el proceso de congelación. Una sola lectura breve puede no captar el estado más fuerte o molesto.

Una prueba completa debería implicar analizar:

• 1. Primera puesta en marcha: Ruido de activación en el mando, Ruido de arranque del ventilador y el compresor.
• 2. Refrigeración líquida: Compresor, Funcionamiento con ventilador y sinfín de baja carga.
• 3. Aumento de la carga sobre el motor y el contacto del raspador para causar la formación de cristales de hielo.
• 4. Textura final de granizado: máxima resistencia normal a bebidas.
• 5. Modo de espera: Ciclado del compresor y corrección repetida de temperatura.
• 6. Dispensación: Válvula, Sonido relacionado con el sinfín y el flujo.
• 7. Limpieza mecánica (Caudal de agua y sinfín especial o de alta velocidad, según corresponda).

Los datos de historia temporal deben presentarse en el informe o el informe debe indicar claramente la duración de la medición para cada etapa. Una sola lectura instantánea puede no ser tan representativa como el máximo, Resultados mínimos y promedios temporales.

Explora sonidos inusuales y inusuales

Dos máquinas podían sonar igual de media pero sonar completamente diferente cuando las escuchas. Es posible que un zumbido suave y constante del compresor no sea tan evidente como los clics, sonajas, chirridos o sonidos agudos.

Los ingenieros deben documentar sonidos inusuales que ocurran, incluyendo:

• Reducir los efectos de arranque y parada del compresor;
• * Clics repetidos del relé;
• * Gabinete de vibración;
• * Contacto con los fans;
• * Gorgoteo de refrigerante;
• * Desalineación del sinfín;
• * Golpeteo de caja de cambios;
• * Fricción de sellado;
• * Piezas sueltas y extraíbles.

Estos eventos deberían estar relacionados con la hora de funcionamiento específica y el estado del componente. También es posible utilizar grabaciones de audio y mediciones de vibraciones para ayudar en la investigación de la causa raíz, pero estos no pueden usarse en lugar de las mediciones acústicas requeridas.

Identificar las principales fuentes de ruido

Después de determinar la etapa más fuerte y la frecuencia dominante, Los equipos de ingeniería pueden investigar la etapa que causa el sonido.

Estas son mejoras típicas que puedes hacer:

• Montajes de compresor más cómodos o adecuados;
• * Mejora del equilibrio de los ventiladores;
• * Trayectorias de flujo de aire de menor resistencia;
• * Menor distancia entre las aspas del ventilador y las rejillas; y
• * Paneles de armario más resistentes;
• * Costillas adicionales de panel;
• * Mejor alineación del sinfín;
• * Tolerancias mejoradas al acoplamiento de accionamiento;
• * Aislamiento térmico positivo; y
• * Soporte controlado de tubos;
• * Prevención de la recirculación de aire caliente.

Cualquier reducción de ruido no debería introducir nuevos riesgos térmicos o de fiabilidad. Por ejemplo, Reducir la velocidad del ventilador puede resultar en un nivel de sonido más bajo, pero eleva la temperatura del condensador y el esfuerzo del compresor. El rendimiento acústico y en refrigeración siempre debe validarse junto.

Ten en cuenta el uso de pruebas de ruido en el control de producción.

Aunque puede no ser factible que todas las unidades de producción tengan una prueba completa en laboratorio, El ruido sigue monitorizándose durante la producción.

La fábrica puede establecer una muestra de referencia y un método de inspección al final de la línea. Bajo condiciones controladas, Los operadores pueden comprobar si hay traqueteo, Raspado, Sonidos anormales de compresores, Contacto con el ventilador o vibración excesiva.

Las auditorías de producción deben realizarse comparando muestras de varios lotes de componentes y cambios como:

• * Compresores;
• * Fans;
• * Motores de barrena;
• * Cajas de cambios;
• * Paneles de armario;
• * Soportes de goma;
• * Carga de refrigerante;
• * Lógica de control por software.

Los cambios pueden no afectar al rendimiento de refrigeración, Pero pueden afectar a la calidad acústica de la máquina.

El Informe Final debe contener la siguiente información:

El informe completo de la prueba de ruido debe incluir:

• * Número de producto y modelo;
• * Agencia/país; y
• * Método de prueba aplicable;
• * Información general e instrucciones; y
• * Descripción de la sala de pruebas;
• * Ruido de fondo;
• * Posición de instalación;
• * Voltaje y frecuencia;
• La cantidad de bebidas y/o volumen de bebida;
• * Programa seleccionado;
• * Resultados en etapa operativa;
• * Datos de emisión sonora o de aislamiento acústico; y
• * Análisis de frecuencia;
• * Incertidumbre de medición;
• Fotografías de la montaja;
• * Observaciones anormales;
• * Conclusión final de ingeniería.

Todos los valores de ruido declarados deberían ser rastreables a estos. Los materiales de marketing no deberían intentar mostrar la mejor medición aislada como cierta para todas las recetas, Programas, Habitaciones, y etapas de operación.

Conclusión

Para obtener un informe fiable de pruebas de ruido de máquina de granizados, Se deben cumplir las siguientes condiciones: Condiciones de prueba controladas, Instrumentos de prueba apropiados, Recetas de pruebas estandarizadas, Registro de mediciones durante todo el ciclo de congelación y retención.

El rendimiento del ruido es una función de la interacción entre el compresor, Ventilador, Circuito refrigerante, Barrena, Caja de cambios, Gabinete, Software de carga y control de bebidas. Medir un componente de la experiencia o un momento de operación no es medir toda la experiencia.

Las pruebas acústicas deben comenzar durante el desarrollo del prototipo y realizarse durante la producción piloto y el control de cambios de componentes para marcas de electrodomésticos y fabricantes OEM. Un método de prueba bien definido es esencial para aumentar la credibilidad de las afirmaciones del producto, Consistencia en la producción y tranquilidad para el consumidor casero de bebidas congeladas.